Montering af skillemembraner på tryktransmittere, manometre og lign.

 

Vi har mulighed for - med meget kort varsel - at montere skillemembraner på manometre, tryktransmittere eller pressostater. Hvis den model som De ønsker ikke er vist, er De altid velkommen til at kontakte os, da vi også fremstiller kundespecifikke skillemembraner.

 

Væskefyldning af skillemembraner udføres som oftest med silikoneolie, der er særdeles velegnet til dette formål. Til visse processer kan silikoneolie dog ikke anvendes, da det ved en evt. lækage kan ødelægge målemediet. Vi kan der­for levere specielle fyldninger med andre fyldeolier afhængig af målemedie, tryk og temperatur.

 

Optimal væskefyldning af skillemembraner kræver såvel håndværksmæssig kunnen som højteknologisk produktionsudstyr. Vi besidder begge dele, og dette er Deres garanti for et perfekt resultat. Vores mål er at overholde instrumentets oprindelige specifikationer uden skillemembran.

 

Automatik Service Hornsyld ApS

 

Trykmåling med membranfortsats

 

Ofte har man i procesindustrien behov for en trykmåling, hvor mediet ikke må komme i kontakt med transmitterens målesystem. Det kan være pga. temperatur, hygiejne, viskositet eller korrosion. Her må så vælges en membranfortsats.

 

Hvad er en membranfortsats?

 

Membranforsats, skillemembran - kært barn har mange navne. En membranforsats består af en skillemembran, hvor den ene side vender ind mod processen, og den anden side vender mod et lukket rum med mindst muligt volumen. Den er fyldt med en fyldvæske og afgrænses af menbranhuset, en kortere eller længere kapillarledning og endelig tryktransmitterens målesystem.

Ulemper

 

Adskillelse af procesmediet og transmitterens målesystem opnås ikke uden ulemper. Membrankammeret har en "termometereffekt", idet fyldevæsken har en temperaturudvidelseskoefficient, der bevirker at ændring af temperaturen i procesmediet af tryktransmitteren opfattes som en trykændring.

 

Der er ikke noget nyt i membrankammeret eller dens temperaturafhængighed - men det er vanskeligt på leverandørernes tekniske specifikationsblade at finde oplysninger om den fejl, man kan forvente som funktion af en temperaturændring.

Det er også en lidt kompleks sag at udrede denne sammenhæng, men den har sin naturlige forklaring i fysikken.

 

 

Ved lange kapillarledninger betyder også omgivelsestemperaturen en del. Endelig forringer et membrankammer tidskonstanten for transmitteren særdeles væsentligt, selv uden kapillarledning. Med flere meters kapillarledning er det tidskonstanter på op til 30 sekunder, der er tale om. Her kan så leveres kapillarledning med lidt større indre diameter, hvilket forbedrer tidskonstanten, men forringer temperaturafhængigheden.

Et helt andet kapitel er kombinationen af vakuum og høj temperatur. Fyldvæsken får opkvælningsfornemmelser, når temperaturen stiger og trykket falder. Det ytrer sig som fejl i målingen og i svære tilfælde kan det resultere i en sprængning af membranen.

 

Leverandøren kan som regel oplyse rimeligt præcist om forholdene i de enkelte tilfælde. Det kræver dog, at han bliver spurgt og forsynet med de nødvendige og præcise oplysninger.

 

Det er ham, der specificerer instrumentet, der både skal kende til de principper, det fungerer efter, samt den proces det skal fungere i . Derefter i en fornuftig dialog med leverandøren findes det rette kompromis mellem instrumenttype, pris og performance.

Skillemembranen (diaphragm) er lavet så elastisk som muligt, og er oftest fremstillet af 0,1 mm rustfast stål AISI 316 eller mere korrosionsbestandigt materiale f. eks Hastelloy C eller tantal.

 

Membranhuset (upper housing) er den faste konstruktion, der understøtter den tynde skillemembran, og sørger for en tætsluttende mekanisk forbindelse til målestedet.

 

Kapillarledningen sørger for at en trykændring på skillemembranen gennem fyldvæsken, som kan forplante sig til transmitterens målesystem. Med passende fyldvæske kan man måle tryk på procesmedier med en temperatur på op til 350-400°C.

Stærkt forenklet gælder for membrankammeret:

 

- Mindre tryk giver større målefejl

- Lille membrandiameter giver større målefejl

- Valg af fyldvæske har indflydelse

 

Minimum-anbefalet tryk er her fremkommet ved at sige, at fejlen ved 10°C ændring ikke må overstige 1 % af måleområdet.

 

En anden komplikation i fejlbilledet ved varierende temperatur er forskellige tidskonstanter og varmefylde for den beskedne mængde fyldvæske, samt den relative store mængde metal i membranforsatshuset.

Ved stigende procestemperatur opvarmes først fyldevæsken, derefter indtræder effekten af det langsommere opvarmede membranforsatshuset og tilsvarende under faldende procestemperatur. Dette kan have en uheldig virkning og ytre sig som en tilsyneladende "periodisk målefejl". Et membrankammer bliver opvarmet under en sterilisationsproces. Det betyder ikke noget under sterilisationen, da der ikke benyttes niveaumåling - men efter en kortvarig skylleproces skal niveaumålingen melde lavt niveau, før næste step i processen kan indtræde. Pga. den store varmefylde kommer dette signal først efter 10 minutter.

 

Automatik Service Hornsyld ApS Søndergade 23, 8783 Hornsyld, Danmark

 

Telefon nr. +45 75687166 Email.: post@automatik-service.dk